Fabricación
Unidad de negocios especializada en ingeniería, fabricación y mantenimiento de equipos terminados y prefabricados para la industria petrolera, energética, minera, cementera, sucroalcoholera, infraestructura, aceitera, lácteos, etc.
Contamos con dos talleres de fabricación de equipos e infraestructura en acero, con más de 45.000 m2 cubiertos y 100.000 m2 adicionales de áreas de procesos complementarios y administración (almacenes, logística, procesos de acabado, áreas de equipamiento para RRHH, laboratorio de ensayos no destructivos, talleres de mantenimiento, oficinas) equipados con tecnología de punta y certificados bajo 12 normas de calidad a sus productos y procesos.
La planta matriz, ubicada en Santa Cruz, tiene una capacidad instalada de procesamiento de acero de aprox. 1000 toneladas/mes con equipamiento y tecnología de punta en fabricación en acero.
Nuestro equipo humano de aproximadamente 300 integrantes, está compuesto por los mejores profesionales, técnicos y operadores, en permanente capacitación y actualización certificadas, con amplia experiencia y compromiso con la calidad.
Producción
- Corte por Guillotina / Oxicorte / Plasma
- Corte por Pantógrafo CNC Plasma / Oxicorte
- Corte y perforado con brazo robótico / Plasma
- Plegado
- Cilindrado c/pre-curvado hasta ≠ 100 mm / 4”
- Rebordeado de cabezales toriesféricos / semiesféricos / semielípticos
- Soldadura por Arco (SMAW) / MIG / MAG / TIG / Arco sumergido (SAW)
- Punzonado mediante balancines
- Prensado
- Torneado
- Fresado
- Peddinghaus Machine– Procesos de trabajo en perfiles
- Tratamiento térmico estacionario por horno
- Tratamiento térmico resistivo e inductivo móvil
- Soldadura orbital para prefabricados de piping de ½” a 42” y rieles para mayores diámetros.
- Biseladoras hidráulicas/eléctricas
- STT (Surface Tension Transfer)
- GULCO
Procesos de Pintura y Recubrimientos
- Pintado pulverizado con aire / Pulverizado sin aire 100% solido
- Pintado electrostático en polvo
- Galvanizado
- Arenado / Granallado
- Aplicado de P.U. expandido
Procesos de Calidad y Control
- Inspección visual, dimensional de soldadura, control de variables de soldadura
- Inspector de soldadura nivel I y II (IRAM, AWS, FBTS)
- Ensayos no destructivos END, RT (Gamma y Rayos X), UT, PT, AUT(Ultrasonido avanzado), Partículas Magnéticas (MT), Medición de dureza (HT)
- Medición de Condiciones Ambientales / Perfil de anclaje / Control de Película Seca y Húmeda / Prueba de adherencia / Control de continuidad de película / Prueba de MEC
- Control de curado final de película / Cloruro de sodio de abrasivos
- Ensayo de impacto (Charpy) / Ensayo de plegado
- PMI (Identificación positiva de materiales)
- Pruebas de presión
- Inspección de recipientes dentro y fuera de servicio según API 510 y NB 23
Desarrollamos la fabricación, construcción, montaje y actividades complementarias en planta y obra bajo estándares certificados de calidad, garantizando el cumplimiento estricto de los requerimientos de cada proyecto y buscando una respuesta competitiva y estandarizada a las expectativas de cada cliente.
- API specification Q1-0817: for design, fabrication, erection of above ground storage tanks, pressure vessels.
- ASME certificate of authorization and construction mark (stamp) U – Certificated number 36,907: Fabrication and assembly of pressure vessels at company and field sited under our control.
- ASME certificate of authorization and construction mark (stamp) U2 – Certificated number 39,945: Fabrication and assembly of pressure vessels (high at company and field sited under our control
- ASME certificate of authorization and construction mark (stamp) PP – Certificated number 36,905: fabrication and assembly of pressure piping at company and field sited under our control
- ASME certificate of authorization and construction mark (stamp) S – Certificated number 36,906: fabrication and assembly of power boilers at company and field sited under our control
- ASME certificate of authorization and construction mark (stamp) T – Certificated number 36,908: Fabrication and assembly of class 1 transport tanks at company and field sited under our control
- ASME certificate of authorization and construction mark (stamp) R – Certificated number R-7244: Metallic repairs and/or alterations at company and extended for field repairs and/or alterations under our control
- ISO 9001:2015– Certificated number 01 10006 062534: Design and manufacturing of pressure vessels, metallic structures, tanks, boiler Works, piping, and other small equipment and rolling equipment
- ISO 14001:2015– Certificated number 07 10406 126280: Design and manufacturing of pressure vessels, metallic structures, tanks, boiler Works, piping, and other small equipment and rolling equipment
- ISO 45001:2018 – Certificated number 01 113 2019777: design and manufacturing of pressure vessels, Steel structures and Steel Works equipment
- API QR QMS Registered – ISO 9001:2015– Certificated number 1030: 2015 for design, fabrication and erection of above de ground storage tanks and pressure vessels without exclusion
- API Q1 650-0005 Monogram: Fabricated Steel plates and shop built tanks (appendix J)
Trabajamos según estándares y prácticas recomendadas de los principales organismos internacionales:
- ANSI American National Standard Institute
- API American Petroleum Institute
- ASME American Society of Mechanical Engineers
- ASTM American Society for Testing and Materials
- AWS American Welding Society
- IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers
- ISA Instrument Society of American
- NEC National Electrical Code
- NACE National Association Corrosion Engineers
- NEMA National Electrical Manufacturers Association
- NFPA National Fire Protection Association
- OSHA Occupational Safety and Health Administration
- ASNT American Society for Non destructive Testing
- NB National Board inspection code
Ingeniería y Diseño
El departamento de ingeniería brinda invaluable asistencia técnica y soluciones al cliente interno y externo, basados en una amplia y diversa experiencia. Proveemos diversos servicios de ingeniería a requerimiento del proyecto.
Fabricación de Equipos y Estructuras
La capacidad instalada de procesamiento de 800 toneladas/mes está distribuida en 5 líneas de producción.
Servicio de Pre-Fabricación de Spools y Módulos Paquetizados
Tecnología y calidad para reducir costos y contratiempos en la construcción de tuberías. Los spools permiten dividir las tuberías en piezas y agruparlas en isométricos para su pre-fabricación, acabado y facilidad para el transporte y montaje.
Servicio de Inspección, Reparación y Mantenimiento Certificado
Mantenga la confiabilidad, rendimiento y valor de sus activos y equipos críticos, a la vez que garantiza la seguridad de su personal, la comunidad y el medio ambiente.
